雕銑機(jī)主要采用了兩方面的技術(shù)，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機(jī)械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運(yùn)動(dòng)部件的加速度沖擊，并且移動(dòng)部件如工作臺(tái)等應(yīng)該輕巧、高靈活。

　　
    雕銑機(jī)對(duì)選件有一定的技術(shù)要求，如全自動(dòng)對(duì)刀裝置是雕銑機(jī)的*選件，它可以測量刀具長度(0.002mm以內(nèi))，從而提率，減少人為出錯(cuò)機(jī)會(huì)，把接刀痕跡降到zui低。　　

    要注意的是雕銑機(jī)上的全自動(dòng)對(duì)刀裝置與數(shù)控銑床上的不同，由于有時(shí)采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的鉆頭，所以對(duì)刀時(shí)下壓力必須小，一般采用下壓力小于0.8N的全自動(dòng)對(duì)刀儀。　　

    雕銑機(jī)的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。

    如高速主軸一般采用2種，一種是在1-2.2kw以內(nèi)采用的直接式高速電主軸，轉(zhuǎn)速在36,000RPM以下，切削扭力為1-2N，一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內(nèi)采用的內(nèi)藏式高速電主軸，轉(zhuǎn)速在30,000RPM以下，切削扭力為3-9N，一般采用水冷。

當(dāng)然，對(duì)于數(shù)控雕銑機(jī)的*配件如磨刀機(jī)和測量顯微鏡應(yīng)該特別注意。　　

    磨刀機(jī)是*的修磨刀具機(jī)器，與測量顯微鏡配合使用。磨刀機(jī)的CBN砂輪非常關(guān)鍵，一般粗磨使用300粒左右即可，而精磨必須采用1,200粒的砂輪。　　

    測量顯微鏡必須有刻度表來測量刀尖長度和角度，通常廠家應(yīng)配套提供，有一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào)：測刀磨刀是加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，用數(shù)控機(jī)床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。